金矿尾矿的脱水与重选法

 

  金矿尾矿压滤通常压滤机主要用于黏度大,颗粒细的化工产品脱水和选矿厂精矿的脱水等作业在尾矿处理方面应用较少,然而,由于其脱水效果好,适应性强,压滤脱水尾矿后尾矿的处理方法灵活,近年来在选矿工艺流程中尾矿处理中得到了广泛的应用。

  烂泥金矿多采用的是细菌氧化尾矿的压滤、滤饼干式堆存和滤液循环使用的新工艺,该工艺与常规尾矿处理工艺相比有一下,滤饼干式堆存,只建干渣堆场不建尾矿库,使尾矿处理工艺大大简化;滤液返回磨矿分级作业代替新水补给,不仅节省了新水,而且大大减少了已溶金在尾矿中的损失又利用了尾液中的剩余氰化物;通过尾矿压滤和利用滤液,实现了从磨矿分级到尾矿压滤的全称浸出,延长了浸出时间,提高了金的进出率。

  金矿尾矿膏体堆存:目前对于尾矿膏体的堆存主要有全尾充填和膏体尾矿干堆式堆存。

  金矿全尾填充

  采空区利用分级尾砂作为矿山充填料的胶结充填技术,已经被国内外矿山广泛应用,但是选厂尾矿全部用做充填料在20世纪80年代才收到人们的重视,这首先是由于生态和环境宝库日益受到各国政府的重视,环保法规对工业固体废弃物的处理做出了种种规定,追求无废矿山的目标提到了议事日程,其次,由于一些矿山分级尾矿砂产率低,不得不购买或者远距离运输其他砂石来补充充填物料,因此,全尾充填采空区,一方面可以使物料废料得到合理的利用,另一方面可以省去尾矿库、改善矿山环境,具有经济、环境和安全等多项效益。目前,中国采用全尾充填空区的主要有全尾砂胶结充填和高水固结全尾砂充填两种方法。

  金矿尾矿膏体尾矿干式堆存

  膏体尾矿干式堆存是近年来发展起来的尾矿处理方法,其特点是:尾矿经过脱水后干式堆存于地表,可节省建设常规尾矿库的投资,干式堆存实际是半干法堆存,膏体尾矿经过脱水处理后产出一种不偏折,低含水的膏状尾矿,实现膏体尾矿干式堆存的关键在于尾矿经过脱水后达到相当高的浓度,在堆积过程中不发生偏着,渗吸水少,具有一定的支撑强度,能够自然堆积成一定高度。

 

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