金矿选矿中的设备分类

 

  如何选择选金矿的设备。磨矿生产线是在球磨机筒体内进行的,筒体内装有磨矿介质。磨矿介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后,由于介质的自重而下落。于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用;另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转,在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力,从而将矿石磨碎。

  选金矿设备由于球磨机钢球与筒体之间有摩擦力,当筒体旋转时,钢球即被带起并升到一定高度,由于钢球本身的重力作用, 后沿一定的轨道下落。在区域内(钢球被带上)的钢球受到两种力的作用:一为筒体旋转时自切线方向施于钢球的作用力;另一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力,这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。

  因此,上述两种作用力,对于任何一个钢球都会构成一对力偶。并且由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间,所以力偶会使钢球彼此之间都存在大小不等的摩擦阻力,因而各层钢球将随筒体轴心作公转运动(当然,各层球并不与筒体有同步速率,同时各层钢球的公转速度也不一样)。在区域内钢球自上落下抛落,因而在区域里对筒体内的矿石发生强烈的冲击破碎作用。由于钢球下落时产生冲击力,因而在区域内钢球产生极为强烈而无秩序的运动。

  选金设备其中包括:(1)点线上方钢球的强烈滚动;(2)沿点线处钢球的快速移动;(3)点线下面钢球随磨机筒体的快速移动;(4)各层钢球之间的互相冲击。可见,区域即是磨矿作用 强烈的地方。大部分粗矿粒在这里得到磨碎。

  破碎硬矿石和中硬矿石的中、细碎设备一般选用圆锥破碎机:中碎选用 标准型;细碎选用短头型;中小型选矿厂采用两段破碎流程时,第二段可选用 中型圆锥破碎机。为与小型粗碎颚式破碎机能力配套,金矿设备,选金设备可选用复摆细碎型颚 式破碎机。易碎性矿石可选用对辊或反击式或锤式破碎机。

  选金设备圆锥破碎机生产可靠、破碎力大、处理量大,因此在选矿厂得到广泛应 用。圆锥破碎机有弹簧圆锥破碎机和液压圆锥破碎机两大类。与弹簧圆锥 破碎机相比,液压圆锥破碎机易于实现过铁保护和自动调节,重量及外形尺 寸较小,但液压和动锥支撑结构的制造和检修较复杂。由于两种破碎机各有 特点,因此在国内外均得到广泛应用和发展。

  近年来,选金设备为降低破碎产品粒度,国内外对圆锥破碎机进行了许多改进,美 国AllisChalmers公司制造了小偏心距、高摆动速度液压圆锥破碎畸,此技术 已为沈阳有色冶金机械总厂引进。美国Rexnord公司制造了Symons弹簧圆 锥破碎机(包括超重型圆锥破碎机(SxHD))和旋盘式(Gyradisc)破碎机,已为 沈阳重型机器厂引进。原苏联研制了惯性圆锥破碎机(KH2),取得较好效 果,在开路细碎作业中应用破碎比可达到10-15。

  选金设备对辊破碎机构造简单、产品粒度小(可达1-2mm)且均匀,但生产能力 低、占地面积大、辊筒磨损快且不均匀,一般仅用于处理脆性矿石或要求减少 过粉碎的中小型选矿厂,例如在选别钨锡矿石的重选厂,用于破碎中间产物。 反击式和锤式破碎机适用于中硬或易碎性矿石,例如石灰石、黄铁矿、石 棉、焦炭、煤等。它的是体积小、构造简单、破碎比大、耗电少、处理量大、 产品粒度均匀而且具有选择性破碎作用;缺点是板锤和反击板易磨损,需经 常更换,并且噪音较大。金矿设备,选金设备反击式破碎机破碎比一般为15-25,可一次完成 中、细破碎两段作业的任务,在非金属矿及煤炭工业应用较多。

 

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