选矿涟程试验：

    鉴于鱿状磁铁矿嵌布拉度细和含有较多泥质矿物而肠泥化的工艺矿物学特征,采取了阶段磨矿、阶段选别的分选流程。一方面，可以达到较高的磨矿细度，另一方面.可减少过肺和泥化。根据现已常握的试验研究情况.本次工艺研究拟定了两个选矿试验方案。

1）试验方案一
    本试获方案为 段磨矿细度定于一200目占40%.采用磁一(GX ) 167  型鼓式(￠327 x 180) 磁选机.磁场强度为1200奥斯特;为了保证实际生产中第二段脚矿的浓度，进行了干选精矿磁选机精矿浓编徽选得到二磁精矿。对二磁精矿进行第二段磨矿，细度为-200目占75%,然后在磁场强度为1000奥斯特时进行磁选得到三磁精矿.对三磁精矿再选 终得到了7Fe品位6122%的四磁精矿，回收率为84.46%.总尾品为17.20%.选矿试脸方案一的工艺数质 流程见图一。但从试脸结果可看出，在此磨矿细度下精矿品位只有61%左右，要想获得更高品位的精矿，还需进一步细磨。

 

2）试验方案二
    水试验方案为 段磨矿细度定于-200目占65%,第二段磨矿细度为-200目占95%,工艺旅程与方案一基本相似。考虑到本流程磨矿细度已达-200目占95%.加之矿石中有较多的泥质矿物，磨矿产品中难免有较多的矿泥，对于分诱会带来不利影响，为此，第四次磁选由班选机改为磁重脉动精选机。该设备为磁一取联合设备。不仅对铁矿物和脉石矿物的连生休有较好的脱除效果，对脱除矿泥也有较好的作用。采用本方案 终获得了TFe品位为65.15%的 终精矿，总尾矿品位为15.94%,回收率为81.10&,选
矿试验方案二的工艺数质贫流程见图2

 

选矿生产线 磁选工艺流程 浮选工艺流程

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